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气动锚杆钻机在煤炭行业的发展趋势分析

2015-12-08 来源:上海托高精密机械有限公
    
我国是世界上最早认识、开采和利用煤炭的国家。目前又是以煤为主要能源的国家‚煤炭产量居世界首位。随着国民经济的高速发展‚煤炭需求也在不断发展。
       锚杆支护是快速、安全、经济的巷道支护方式‚它的推广应用从根本上改变了巷道支护状况。是当今世界巷道支护技术的主要发展方向。进入九十年代‚我国煤炭行业将煤巷锚杆支护列入国家科技进步主攻方向。实践证明‚在煤炭大力推广锚杆支护是我国煤炭行业继推行综采机械化以后的第二次重大的支护改革。
       煤巷气动锚杆钻机是锚杆支护的核心部件。随着煤巷锚杆支护技术的不断发展。我国锚杆钻机通过国外技术引进‚基本上形成了具有我国煤炭工业特色‚符合我国国情的系列化锚杆钻机。目前国内锚杆钻机的开发和研制主要围绕国内市场的需求‚利用传统的制造技术‚在基本性能上满足了用户的生产需求。在可靠性、寿命方面与国外相比还存在不足。进入国外市场还待努力。
       近年来‚气动锚杆钻机已成为煤巷支护中‚主要的钻孔机具。主要原因如下:
       1.)气动锚杆钻机具有良好的钻进特性‚钻机的转矩、转速和推进力能根据负载的变化‚实现最佳配比无级调速。动力单一、重量轻、操作方便等特点。
       2.)现有、在建较大局、矿‚由于风、水管路齐全。给气动锚杆钻机的使用带来极大的方便。目前我国已开发40多种型号的锚杆钻机‚但适于井下使用且可靠性较好的只有3-4种产品‚当前正式投入使用的仅占已开发产品总数的10%左右。
      目前锚杆钻机技术发展状况有以下基本特点:
    (1)单体气动回转式锚杆钻机是锚杆钻机产品的主流‚在齿轮式、柱塞式和叶片式三种类型气马达中‚叶片式马达已基本淘汰‚齿轮式马达与柱塞式马达在扭矩转速特性、不同气压下的性能、噪声特性、机重、对润滑的要求与抗污染等方面各有优缺点‚在不同使用条件下都有各自的市场。总的来说‚国产气动锚杆钻机的水平在逐步提高‚齿轮气马达式锚杆钻机已基本能代替进口产品‚但玻璃钢支腿等部分的可靠性应进一步提高;柱塞马达式锚杆钻机尚处于小批量生产阶段‚尚需进一步考核;
    (2)液压锚杆钻机输出的扭矩高于气动锚杆钻机‚在某些场合下应用较好‚与掘进机配套是较优越的工作方式。从目前已正式投入使用的支腿式液压锚杆钻机来看‚钻机输出扭矩仍然偏低‚液压系统容易发热。由于以矿物油为工作介质‚在煤矿井下使用中存在安全隐患。
    (3)电动锚杆钻机的输出特性较差‚钻孔速度较低‚电机可靠性及防水性能存在严重问题‚尚无良好的推进方式。因此‚尽管已鉴定了多种电动锚杆钻机‚但近期尚难大量用于井下锚杆支护;
    (4)已开发的钻车式与机载式锚杆钻机都具有一定特点‚并取得一些效果‚但因煤矿井下具体条件以及经济上的原因‚近期难以广泛应用。       (5)气动冲击式锚杆钻机基本以双级气腿式为主‚因其结构较成熟‚可以在坚硬岩石上钻进‚尽管在某种岩石条件下的凿岩速度低于回转式‚且噪声颇高‚仍被相当多地应用于锚杆支护。
      总之‚锚杆支护是近年来发展较快的新型支护方式‚因具有支护可靠、 安全、成本低、速度快等特点‚必将迅速普及‚这为气动锚杆钻机的市场开发开辟了广阔的天地。
 
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